凡爾賽！NO!騰越建筑再摘“詹天佑故鄉(xiāng)杯”桂冠！

運動健兒在東京奧運的賽場上頑強拼搏

騰越建筑也在自己的“賽道”上勇奪第一

粵東公司潼湖科技小鎮(zhèn)和潼湖鳳凰灣項目

江中公司中山港口碧港花園項目

莞深公司碧桂園總部三期A區(qū)項目

同時摘得

第十三屆廣東省土木建筑工程詹天佑故鄉(xiāng)杯桂冠

詹天佑故鄉(xiāng)杯

“詹天佑故鄉(xiāng)杯”是廣東省土木建筑工程科技創(chuàng)新領(lǐng)域的最高榮譽獎，是面向全省已建成的土木建筑工程，在確保安全、優(yōu)質(zhì)的前提下，以提倡科技創(chuàng)新、執(zhí)行節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材以及環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展方針的科技創(chuàng)新工程。

01粵東公司：立足實際，好現(xiàn)場帶來好品牌

粵東公司潼湖科技小鎮(zhèn)和潼湖鳳凰灣項目建造前期做實前期策劃，并結(jié)合集團及公司相關(guān)技術(shù)文件，選用了新建造體系，并采用鋁模、爬架、全現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻、樓層截水、全穿插施工等8項新工藝。

爬架

鋁模

通過扎實的崗前培訓(xùn)及內(nèi)部不間斷的技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)盤，項目將新建造體系裝配式、現(xiàn)澆等優(yōu)點發(fā)揮淋漓盡致，讓每個樓層成為“空中裝配工廠”，一次整體澆筑成型，不僅達(dá)到了傳統(tǒng)裝配高精度，取消了結(jié)構(gòu)抹灰，更提高了結(jié)構(gòu)整體安全性、抗?jié)B性，在進(jìn)度上也確保了裝修交付提前完成，為項目有效節(jié)省了工期成本。

如何讓技術(shù)更好更快服務(wù)項目生產(chǎn)？帶著這個疑問潼湖科技小鎮(zhèn)和潼湖鳳凰灣項目自發(fā)組建技術(shù)研究小組，獨創(chuàng)了“擠塑聚苯技術(shù)”，將板600*1800裁剪成600*600的小塊，中間間隔5公分填細(xì)砂石（平聚苯板面），經(jīng)過對比，能有效減少了因熱脹冷縮造成屋面混凝土保護(hù)層開裂的情況。

此外，針對行業(yè)空鼓、滲漏等行業(yè)通病，項目還聯(lián)動公司技術(shù)部門實施技術(shù)攻關(guān)，發(fā)明了兩項實用新型技術(shù)專利，一是提高砼接縫質(zhì)量的螺栓組件，易于填補螺母與套管之間的空隙，使整體裝置不易松動，減少空隙不易出現(xiàn)漏漿脹模變形等現(xiàn)象，且砼接縫處質(zhì)量觀感好。二是抹灰施工工具，支撐板的一對側(cè)壁上固定連接擋板，便于保護(hù)工作人員的手，不易在抹灰過程中被墻體刮傷，可以實現(xiàn)刀板底面平整，抹灰過程中不易形成凹坑。

正是通過不斷的研究、創(chuàng)新，項目實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)效的同時，在質(zhì)量、安全上都得到了較大的改進(jìn)，也為本次獲獎提供了有力的支持。

02江中公司：三人行，必有我?guī)?/span>

江中公司中山港口碧港花園項目自開工以來，就多次組織項目技術(shù)骨干前往優(yōu)秀項目學(xué)習(xí)建設(shè)經(jīng)驗，積極引進(jìn)優(yōu)秀項目亮點做法，在經(jīng)過反復(fù)總結(jié)、對比、試驗后，項目團隊創(chuàng)新推出煙道反坎一次成型施工方法，即將煙道位置做上凹下凸設(shè)計，下口反坎一次成型，上口做凹槽成型；煙道安裝時，將成品煙道頂上上口凹槽位，落座下口反坎，再將上下口用抗裂砂漿進(jìn)行封堵。此工法不僅減少了煙道口回頂封堵工藝程序，降低人工成本及材料成本，更有效規(guī)避了滲漏隱患。

同時，項目團隊嚴(yán)格落實集團及公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，秉持“源頭管控是重點，過程跟蹤是核心”的宗旨，在各大工序施工之前，堅決做好樣板先行，堅持甲方、監(jiān)理、項目三方驗收，堅持從源頭對質(zhì)量問題進(jìn)行管控。
在鋁模施工過程中，每施工三層對控制線進(jìn)行復(fù)核，每五層對鋁模板進(jìn)行一次集中清理，項目質(zhì)量員堅決做到澆筑前、澆筑中、澆筑后的三表驗收制度。每層實測實量臺賬整理歸檔，并實行每三至五層進(jìn)行一次總結(jié)分析糾偏，對陰陽角、下掛梁、飄窗下部等薄弱點進(jìn)行重點把控，完善并優(yōu)化加固體系，實現(xiàn)高質(zhì)量管理，提升整體質(zhì)量水平。

03莞深公司：用技術(shù)打通項目建設(shè)“最后一公里”

莞深公司承建碧桂園總部三期A區(qū)項目建設(shè)施工過程中，受到工期緊張、施工場地空間狹小等多因素的條件限制，項目精準(zhǔn)策劃集中推廣采用多項騰越獨創(chuàng)技術(shù)，一樁一柱、地下室局部逆作法進(jìn)行施工，從而達(dá)到上部結(jié)構(gòu)與建筑同時穿插施工、車庫頂板材料堆放場地布置等提前達(dá)到施工條件的目的。施工布署靈活性強，施工快捷，易于保證質(zhì)量，大幅縮減了施工周期，同時保障了工程順利進(jìn)行。

此外，在主體墻柱、結(jié)構(gòu)梁施工中，項目通過深入研究，現(xiàn)場實踐，不斷挖掘現(xiàn)場各工程技術(shù)突破點：在樓面施工上，項目采用“免拆模板＋滿堂支撐架”；在不規(guī)則懸挑陽臺中，項目采用“木模板+塑料模板”組合施工；在墻柱及框架梁施工中，考慮尺寸較規(guī)則單一，且為承重結(jié)構(gòu)，采用鋁合金模板進(jìn)行施工，通過“因材施教”，各項技術(shù)的配合應(yīng)用，不僅有效減少了項目建筑垃圾，更大大提升項目成品觀感，減少過程返工，為項目“一次成型，一次成優(yōu)”奠定堅實基礎(chǔ)。

每一次進(jìn)步都是對騰越建筑發(fā)展的認(rèn)可。榮譽勛章見證了騰越的艱苦付出，而追求卓越的騰越人還不止于此。騰越將以此為起點，繼續(xù)打造建設(shè)科技領(lǐng)域優(yōu)勢，為促進(jìn)公司高科技、高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)！